免維護(hù)式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料采用目前國內(nèi)的填料,耐溫-60℃—800℃,由于補(bǔ)償器的內(nèi)套管外部和外套管內(nèi)部焊有擋環(huán),兩擋環(huán)之間裝設(shè)有在減小摩擦力的(滾動環(huán))滾珠,減小了內(nèi)套管對密封填料的磨損。且由于補(bǔ)償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭,使磨損極為輕微的密封填料永遠(yuǎn)處于緊湊狀態(tài),從而使管道中的液體或氣體介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏,當(dāng)填料磨損量大時,彈簧張力無法滿足調(diào)整,可用外力對彈簧壓緊進(jìn)行調(diào)整從而達(dá)到不停止工作狀態(tài)下達(dá)到所要求的密封效果,所以本產(chǎn)品克服了其它同類產(chǎn)品的不足,原有的旋轉(zhuǎn)式、套管式補(bǔ)償器當(dāng)填料磨損后無法及時補(bǔ)償調(diào)整從而導(dǎo)致補(bǔ)償器的密封性能下降直至產(chǎn)生泄漏,而且填料磨損量大后從管線上拆下產(chǎn)品打開加補(bǔ)填料從而影響了管線的運(yùn)行,影響用戶的正常生產(chǎn)。
膨脹節(jié)的壓力范圍:各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時的設(shè)計壓力Pd(MPa),壓力范圍通常是從真空到4MPa,如有特殊壓力要求時,我們也可專門設(shè)計。每件產(chǎn)品出廠前,每道工序均進(jìn)行100%的壓力試驗和其它要求的檢測,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
一、膨脹節(jié)的溫度范圍:依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時,膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃~420℃;當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼(同波紋管)時,產(chǎn)品的溫度范圍為-196~700℃。
二、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中,軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移;通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移;角向型膨脹節(jié)以兩個或三個配套使用,用以吸收單平面一個方向或多個方向的橫向變形;萬向角型膨脹節(jié),同樣也是以2-3個配套使用,可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時,考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd(設(shè)計壓力),并對波紋管進(jìn)行應(yīng)力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù),校核設(shè)計溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大。ㄝS向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu),這可從約束型與無約束型中選取。
范圍用途
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥等行業(yè)。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為:波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
安裝使用
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按150~500m安裝一組(可根據(jù)自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架,為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力,在滑動支架上應(yīng)安裝滾動支座。
技術(shù)參數(shù)
序號order |
公稱通徑(DN) |
接口尺寸( D ) |
最大外形尺寸(D1) |
產(chǎn)品長度(L) |
1 |
50 |
57 |
142 |
225 |
2 |
80 |
89 |
190 |
250 |
3 |
100 |
108 |
220 |
250 |
4 |
125 |
133 |
240 |
280 |
5 |
150 |
159 |
275 |
280 |
6 |
200 |
219 |
335 |
300 |
7 |
250 |
273 |
395 |
300 |
8 |
300 |
325 |
450 |
350 |
9 |
350 |
377 |
510 |
350 |
10 |
400 |
426 |
560 |
350 |
11 |
450 |
480 |
610 |
380 |
12 |
500 |
530 |
670 |
380 |
13 |
600 |
630 |
760 |
400 |