在加工工藝上旋轉(zhuǎn)補償器和免維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)補償器的差別。大家都了解免維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)補償器是旋轉(zhuǎn)補償器的發(fā)展商品，那麼二者在加工工藝上有什么不同呢？
旋轉(zhuǎn)補償器是以生產(chǎn)加工好的密封圈標(biāo)準(zhǔn)件隨后用扳子捏緊填充料卡緊法蘭盤螺絲帽就可以。其缺點為：密封圈標(biāo)準(zhǔn)件相對密度已做到一定的值，再度延展性差。密封環(huán)中間不可以緊相互配合，正中間非常容易發(fā)生夾層，液壓密封件在填充料腔內(nèi)沒法產(chǎn)生總體，加上因為扳子幅度不足，填充料就不可以產(chǎn)生一個總體，進而使商品密封性特性降低。因蒸氣或開水對填充料有空氣氧化透過狀況，非常容易產(chǎn)生泄露。
免維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)補償器選用的是先將橡膠密封件用壓力機模壓成型，成形規(guī)定相對密度不太密，維持延展性。隨后將該填充料圈N圈（以商品規(guī)定線段）放進填充料腔內(nèi)，加上一些減緩空氣氧化的成份，再用液壓機在一定工作壓力下開展二次成形（液壓機在幅度和勻稱層面均超出手工制作扳子加工工藝），使填充料圈中間融為一體，進而做到提升填充料的相對密度，使填充料的密封性特性更強，使商品確保在15-20年內(nèi)不發(fā)生泄露。
綜合性之上獲知，二者都各有各的優(yōu)勢，商品特性的穩(wěn)定性和優(yōu)勢獲得確保。
天翔管道生產(chǎn)的免維護旋轉(zhuǎn)補償器的密封填料采用目前國內(nèi)優(yōu)良的填料，耐溫-560C—SOC，由于補償器的內(nèi)套管外部和外春管內(nèi)部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)之間裝設(shè)有在減小摩擦力的滾動環(huán))滾珠，減小了內(nèi)套管對密封填料的磨損。且由于補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損經(jīng)做的密封填抖永遠處于緊湊狀態(tài)，從而使管道中的波體或氣體介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏，當(dāng)填料磨損量大時，彈簧張力無法滿足調(diào)整，可用外力對彈簧壓緊進行調(diào)整從而達到不停止工作狀態(tài)下達到所要求的密封效果，所以本產(chǎn)品克服了其它同類產(chǎn)品的不足，原有的旋轉(zhuǎn)式、套營式補償器當(dāng)填料磨損后無法得到及時補償調(diào)整從而導(dǎo)致補償器的密封性能下降直至產(chǎn)生泄漏，而且填料磨損量大后需要從管線上拆下產(chǎn)品打開加補填抖從而影響了管線的運行，不影響用戶的正常生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。其構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成，安裝在熱力管道上需要兩個以上組對成組，形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移，從而減少管道之應(yīng)力。
安裝使用：
1、旋轉(zhuǎn)補償器在管線使用中，安裝方法有兩種組合（∏型和Ω型），見安裝布置圖，其中Ω型組合用于直管段時，雙向補償量可達1500mm（其它形式補償器無可比擬），一組補償器可代替多個波紋補償器或套筒補償器。
2、旋轉(zhuǎn)補償器在管道補償時，不會產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實踐表明，在外管設(shè)計時它的推力可忽略不計對于管道兩頭的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本大大降低。
3、旋轉(zhuǎn)補償器采用獨特的密封技術(shù)和國內(nèi)的密封材料，由于運行方式的不同，旋轉(zhuǎn)筒體與密封材料磨損極小，所以不存在泄漏現(xiàn)象，十五年之內(nèi)不需裝密封材料（本產(chǎn)品已通過河南省承壓產(chǎn)品壓力容器檢驗所型式試驗，且結(jié)論合格）。
4、其它型式補償器由于補償能力小，布置點多，性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險性大，實踐證明，選擇亞光旋轉(zhuǎn)補償器可以長距離鋪設(shè)管網(wǎng)（1000mm內(nèi)無需設(shè)補償器），補償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點很少，流體阻力降低、壓損降低，運行成本降低，工程造價可降低20%~30%。
5、高溫、高壓運行，如泰州熱電廠使用的DN500旋轉(zhuǎn)補償器，溫度450℃，壓力4.0Mpa，自04年運行至今，未出現(xiàn)狀況，一切正常。
6、維修方便：實現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進行檢修。
7、設(shè)計方便：當(dāng)熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時，應(yīng)用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向，只要計算其摩力即可。
技術(shù)參數(shù)
序號order
公稱通徑（DN）
接口尺寸（ D ）
最大外形尺寸（D1）
產(chǎn)品長度（L）
1
50
57
142
225
2
80
89
190
250
3
100
108
220
250
4
125
133
240
280
5
150
159
275
280
6
200
219
335
300
7
250
273
395
300
8
300
325
450
350
9
350
377
510
350
10
400
426
560
350
11
450
480
610
380
12
500
530
670
380
13
600
630
760
400
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